日照注塑模具-注塑模具-注塑模具工厂

模具的冷却与加热

一般地，模具通常以常温的水来冷却，其温度控制水的流量调节，流动性好的低熔点材料大都以此方法成型。但有时为了缩短成型周期，注塑模具加工，须将水再加以冷却。

小型成型品的射出时间、保压时间都短，成型周期取决于冷却时间，此种成型为了提***率，经常也以冷水冷却，但用冷水冷却时，大气中的水分会凝聚于成型空间表面，造成成型品缺陷，须加以注意。

一、选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，若注塑机太小则满足不了要求，太大又是能源的浪费，并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板，同时又使效率降低。

选择***机时，应按***量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，模厚，模厚，模板行程，顶出方式，顶出行程，***压力，合模力等各项进行核查，懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一，锁模力太大，***压力太高，***的速率太快，模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。

塑料模具有着多样性，日照注塑模具，但是塑料模具的使用也有着一定的注意事项，现在南阳塑料模具加工给大家分享一下塑料模具冷却是注塑成型的关键因素。

一．模具温度对制品的影响

1.成型性及成型效率

模具温度高时，成型空间内熔融材料的流动性改善，可促进填充；但就成型效率（成型周期）而言，模具温度适度减低，可缩短材料冷却固化的时间，提高成型效率。

2.成型品的物理性质

通常，熔融材料充填成型空间时，若模具温度较低，会使材料会迅速固化，注塑模具工厂，此时，为了填充，注塑模具制造，需要很大的成型压力，因此，固化之际，施加于成型品的一部分压力残留于内部，成为所谓的残留应力。