组合工艺和深度净有机废气催化燃烧化定型机产生的废气成分复杂,往往含有大量亚微米粘性颗粒。单一常规工艺的处理效率不高。包括高压静电除尘技术在内的有机废气催化燃烧组合工有机废气催化燃烧艺需要用于烟气的深度处理,以达到有机废气催化燃烧良好的净化效果。组合过程。部分有机化合物可以从气体分子中冷凝并聚集成液体颗粒,这有助于提高后续纯化单元的效率。过滤吸附和湿法洗涤油烟净化效率可达60%~75%,静电捕集和焚烧净化效率可达95%以上。我国定型机烟气有机废气催化燃烧处理经历了以机械除尘为主的“简单处理”和以湿法洗涤为主的“标准处理”两个阶段。各种处理方法在维护周期、***和有机废气催化燃烧运行成本、有机废气催化燃烧操作简单性、安全性和有机废气催化燃烧可靠性方面存在有机废气催化燃烧显著差异。实践证明,单一的工艺设备很难达到有效控制废气的目的。例如,当使用湿法洗涤方法时,不仅会从烟气中排放大量油烟有机废气催化燃烧,催化燃烧设备多少钱,而且会排放更多的白色水蒸气有机废气催化燃烧,这仍然会影响工人的健康和周围居民的正常生活。
一、认真执行各项规章制度
除严格遵守上述规定外,燃烧催化废气设备,还应具备一套适合自身实际情况的运行管理制度,如岗位责任制、换班制、检查制、设备维护检修制、健康检查制、质量检查制和经济核算制等。
二、强调各工种的相互配合
在生产中,催化燃烧设备,生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如:分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变,仪表的错误指示会欺骗操作人员,导致实际操作条件大大偏离工艺程序的要求,电气和设备故障也会导致异常生产。
三、严格遵守废气处理工艺技术规定
这些规定是***生产与操作的基本******,是从生产和科研实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中的原则。
1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
2.废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3.预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
4.预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起,安全问题十分重要。因而,活性炭吸附催化燃烧设备,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
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