




垫圈切割机机身采用一体化焊接技术,经过高温热处理,保证设备长时间使用不变形,便携式更换刀具,适用更多材料切割,石棉、硅胶、四氟、云母等垫圈材质切割效果已经得到验证,工作台面选用航空合金材料,高强度、耐腐蚀。底部采用跟踪式分区域吸附系统,相对于全真空吸附设备节省电量1/3左右,吸力更强。垫片切割机是密封材料加工行业重要的切割设备,它由机座、动力传动机构、切割机构和标尺座构成。电机采用日本进口伺服电机,聊城四氟垫片下料机,切割速度200-2300mm/s。
1、多种可选配工具,几分钟即可完成切割,机器可以24小时连续工作,可多样化批量生产。
2、采用高精度日本进口三菱伺服电机,切割**度可达±0.01MM。
3、免开刀模,四氟垫片下料机生产厂家,可避免因客户不断修改盒形而造成前期多次试样打样造成刀模和时间上的浪费。
4、分区吸附功能,解决小样片吸分问题。
5、全自动电脑程序控制机器切割,操作简单。新员工半天内就可以学会自己操作正常生产。
优点:由榫面、槽面配合构成,垫片安放在槽内,不会被挤出压紧面,较少受到介质的冲刷和腐蚀。由于密封面较窄,四氟垫片下料机生产厂,所需螺栓力较小,适用于压力更高、密封要求严格的场合,如、和高度或极度危害毒性介质等重要场合。垫片切割机适用于各种橡胶、硅胶垫片,圈形筒状产品的快速切割成型,可将原始单腔模或一模多腔制作的截面为矩形的产品(如垫圈)通过改模具,将产品做成一模一腔,成型为筒状的产品。缺点:结构复杂,垫片易被挤压在槽内不易清除,更换垫片较难。另外还要注意的是,榫面法兰在运输中要加以保护,避免碰撞变形。
通过螺栓的预紧力,使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力,以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度,达到密封的目的。 为达到上述目的所作用到垫片上的单位压紧力,称为比压力。当与法兰连接的管道达到操作压力时,因内压的轴向力的作用导致两片法兰有分开的趋势,而螺栓则有伸长的趋势,作用在垫片上的压紧力将减少。当作用在垫片有效截面上的压紧力降至某一临界值时,仍能保持密封,这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力。本机采用进口伺服控制系统以及日本原装导轨和精密研磨及滚珠丝杆,切割精度大大提高。当垫片上压紧力小于有效紧固力时法兰就会发生泄漏,甚至将垫片吹跑,因此垫片的有效紧固力必须大于管道的操作压力。两片法兰密封面之间的距离,在操作状态要比初始状态大,这时垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的。 可以这么说,在初始密封阶段,垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定性作用;而操作状态下法兰的密封,垫片内部的弹性回复起主导作用。
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