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新型冠状病毒疫情爆发以来，口罩成了每个人的必需品。随着不少地区企业开始“复工复产”，口罩的需求量更大了。“一罩难求”成为当下面临的现实紧迫的问题。为此，一些大型车企、电子制造商以及服装厂、鞋厂等开始“跨界”生产口罩。
防控物资保障供应是疫情防控的重要一环。2月23号，又一条***N95口罩生产线运抵哈尔滨。
在哈尔滨医科大学科技园，从湖南出发，经过72小时，3100公里的长途跋涉运抵哈尔滨的一条***N95口罩的生产线，正在进行卸载工作，卸载完成后将尽快完成组装和调试。
这条生产线是哈尔滨皓威伟业科技发展有限公司***500万元，从湖南设备生产厂家紧急采购的两条N95口罩生产线中的一条，由于厂家设备供不应求，皓威伟业直接派人24小时在厂家蹲守。
哈尔滨皓威伟业科技发展有限公司办公室主任丛洋说，“我们24小时在车里吃、住，就盯着这个产品什么时候下线，我们时间把这个生产线拿到哈尔滨来投产。因为生产线的尺寸已经超过了火车承载的可能性，所以我们又改了第二个方案，采用陆运的方式。”
在生产线运抵之前，省商务厅已协调相关部门，帮助企业解决生产许可证、生产车间等问题。这条生产线投用后，在满负荷24小时运作情况下，每天可生产15000个***N95口罩。哈尔滨医大药业副总经理高建华介绍，企业把现有的生产停了，把洁净区倒出来，用于口罩生产，从23号开始四天左右就能够达到生产状态。
黑龙江省商务厅区域发展处处长褚志辉说，“省商务厅目前正在积极协调各方力量，加大生产线的引进力度，口罩和***的防护服。”
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压纹机构
可以看到，压纹机构的动力也都来自动力轴，而这个动力轴和之前鼻梁线送料＆装料机构的动力轴是同一个；而关于齿轮之间具体怎么传递的动力，大家可以三维模型详细看一下。接下来，继续看这个机构的具体细节：
我们逐个工位来看：
压纹工位：它的滚筒上是有很多纹路的（模型上没有表达出来），用来压出N95口罩外侧的纹路。而之所以能够压出纹路，就是因为有下面的超声波焊接头和振动子，这个在分析一次性口罩机的时候已经说过了，所以就不啰嗦了；
关于这个工位的调节机构，其实一看就明白：上下各一个顶紧螺丝，将滑动块固定住；而中间弹簧的作用，是为了在松开上面顶紧螺丝的时候，压纹滚筒可以自动往上提起，而不需要再去拧下面的顶紧螺丝。
裁切呼吸阀孔工位：滚筒有一个凸出的圆圈，就是用来把呼吸阀安装位置的孔裁切出来，裁切下来的废料再经过料斗排出。但这款口罩机后面没有安装呼吸阀的工位，所以这个工位是用不到的（上面的视频中，这个工位就没有使用）；
滚筒对辊机构：为布料前进提供驱动力；关于上滚筒调节机构的作用和原理，前面已经说过了，有还不了解的同学可以往前翻一下。
印字工序＆熔接耳带工序
之所以把这两个工序一起说，是因为它们在实际生产过程中是有关联运动的，先来看一下两个工序的具体图片：
可以看到，左右耳带熔接机构和移印机构之间，都是通过螺杆连接着的，同时它们可以沿机架上的导轨一起运动，驱动源就是机架下面的伺服电机 丝杆机构：而关于上面几个机构为什么要运动呢？
原因就是：布料是一直处于前进运动状态的，而移印机构和熔接耳带机构在工作时，是需要和布料接触的，所以就要保证布料和以上两个机构在接触的时候，是没有相对运动的。因此移印机构和熔接耳带机构，就需要在和布料接触时，和布料一起前进；在和布料分开时返回。
解释完了机构之间的关联，和机构要运动原因，下面就继续挨个分析机构。
一、移印工序
咱们经常看到N95口罩两边有这样的文字，就是用这个工序做出来的。
接下来看一下，移印工序的具体结构：首先说一下，左右移印机构的原理都是一样的；这个印字工序使用的是移印工艺，等会顺便可以把移印的工艺说一下。
1、末端和油印盒的运动是通过同步带 导轨机构：电机驱动同步带轮运动，然后将滑动机构和同步带固定，就可以做直线运动；这个机构比较简单，但是却很常用，所以大家可以记一下，用作以后设计其他设备。
2、动作顺序（其实也就是移印的工艺）：1）油印盒先在移印底板上涂上颜料；
2）运动到移印底板上方，然后双轴气缸下压，沾上颜料；3）后移动到布料通过的位置上方，双轴气缸下压，就可以将颜料印在布料上了。
