加热/冷却加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等。
润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
电器系统的***：
1、 当检查机内高压组件时，注塑成型报价，如非必要，不应开启总电源。 2、 更换模具时，不可以让冷却水流到控制箱内。
3、 检查控制箱内温度是否太高，以致影响电子板的正常工作。 4、 换继电器时，应使用指1-定电压的继电器。
注塑机的类型有：立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：（1）加热塑料，使其达到熔化状态；（2）对熔融塑料施加高压，注塑成型供应，使其射出而充满模具型腔。
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注塑机
注塑机又名***成型机或***机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。操作要点开机之前1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应用***广泛的是螺杆式***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。
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