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精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。
斜床身数控车床的可靠性高、传动噪音低，可满足不同需要的加工，全防护设计，防三漏效果理想，确保了操作者的安全。应用于汽车、摩托车、电子、航天、石油等行业。是一种高精度、***率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。4、通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。
斜床身数控车床属于是全能精密型数控车床，精度高灵活耐用，外观大方实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点。***适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。
斜床身数控车床的适用范围及特点：
1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。
2、可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
3、能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。
4、铸件采用回火，消除内应力，X、Z轴导轨采用台湾线性导轨，全行程直线度校正确保了机床运动精准度和良好的精度保持性。
5、斜床身数控车床可靠性好，刚性好，精度高，寿命长，速度快。能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。
6、斜床身数控车床主轴拖动扭短大，主轴转速高。床身由高i级铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。
