通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。
正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，管壳式换热器设计，更保证了产品质量、生产时间，氟塑料管壳式换热器，提高了产品竞争力。
板式换热器在使用过程中，用户一般关注两个问题，传热及压力降，传热是板式换热器使用的目的，一般是客户及厂家比较关注的问题，管壳式换热器结构，一般都能满足，但压力降的大小不但影响板式换热器的正常使用，而且对整套系统的运行费用影响非常大，因此在选型时必须重视板式换热器压力降过高这个问题。
在兼顾传热与压力降时，不能单靠增大面积来实现，管壳式换热器，更多的要选用合适的长宽比的板型、波纹深浅不同、波纹的形状不同、波纹夹角不同及波纹节距不同等板片来更好的实现传热与压力降的相结合。
板式换热器若以水/水为传热介质，板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2；h；℃为管壳式换热器传热系数的3~5倍，但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。流体的活动方向和方式都会影响对数均匀温差。但冷热物流小对数均匀温差过小将导致换热器的换热面积很大，从工程应用角度而言并不经济。一方面是由于板式换热器对介质的洁净程度要求较高，它要求介质中杂质颗粒直径小于1.5~2mm;另一方面是由于早期的板框式换热器（俗称可拆式板式换热器）只能合用于工作压力小于1.6MPa、工作温度介于120~165℃之间的工况。
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