弯头管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，弯头管件具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的前提、施工的水平，弯头管件的采购周期等因素，也应在弯头管件选用中引起必要的正视。详细情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。
弯头管件为什么在国外发展如此迅速，弯头管件产品有两个比较突出的长处：一是可代替部门机加工产品，而且比机械加工件、铸件、铸造结构件重量轻，节约材料；按标准分为：国标，非标，国际标准：德标弯头，日标弯头，美标弯头，英标弯头。二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件本钱。长半径对焊弯头的曲率半径即是1.5倍的管子外径，即R=1.5D。
管件美国标准
标准号 描述
A***E/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
A***E/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
A***E/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
A***E B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-79 承插焊异径插入件
SS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
热推弯头的成形是根据金属材料塑性变形时体积不变的规律进行设计的，即管坯的体积等于弯头的体积。推制机的工作原理为将几个管坯依次地套在芯棒上，而后启动挤压推进装置，将管坯一次的推送进芯棒，管坯前端被送到推弯芯棒的开始处，便开始弯头的成形过程。随着沿推弯芯棒轴线，向出口端推送，逐渐实现扩径与弯曲变形。当管坯尾部脱离推弯芯棒出口端面时，整个弯头的成形就已经完成。推弯头过程中随着扩径量增加，推力使管坯不断进行径向补偿，所以，弯头成品的壁厚与管坯相比没有减小，而且，内外弧壁厚基本保持一致。例如对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。
