碟形封头
碟形封头的几何形状和尺寸参数碟形封头的母线由三段曲线光滑连接而成：半径为RCi的大圆弧线0︿A 平底封头，半径为r的小圆弧线A︿B和与回转轴线平行的短直线BC。以这条OABC曲线为母线绕回转轴转一圈所形成的曲面就是碟形封头的中面。1、使用不锈钢测量剂进行测试2、用光谱仪进行化学成份分析3、盐雾试验，模拟实际使用环境。因此碟形封头***部分是一个球面；球面的四周是一个半径为r的环状壳体，称为封头的折边；与折边相连的是一个圆柱形短节，称为封头的直边。
在GB150有关碟形封头的介绍中（包括厚度计算公式） 标准平底封头，其核心的几何尺寸是球面半径Rci，而折边半径r则以 取不同的比值确定其大小，至于Rci取多大并未做硬性规定，过去通常取两种尺寸：Rci=1.0Di和Rci=0.9Di。
在2002年颁布的《钢制压力容器用封头》（JB/T4746—2002）中，则选定了两种尺寸的碟形封头：
碟形封头DHA是指Rci=1.0Di、r=0.15 Di、DN=Di，相当于GB150中M=1.359的碟形封头。
碟形封头DHB是指Rci=1.0Di、r=0.10 Di、DN=Di，相当于GB150中M=1.54的碟形封头。
对于DHB型封头，由于其球面半径取值**，碳钢平底封头，所以这种碟形封头是GB150中M值**的碟形封头，其优点是封头的曲面深度小，但承压能力较差，所以过去国内设计部门很少采用，对于过去推荐的Ri=0.9Di，ri=0.173 Di（M=1.34）碟形封头，由于它的曲面深度hi=0.25 Di，与标准椭圆相同，所以在新修订的封头标准中取消了。封头标记方法与椭圆形封头相同。
封头类型
关于封头类型的变化。国标7001000平底封头平底封底7001000无边封头一般的生产流程为：不锈钢封头材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形，并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求，本标准又增加了球形和平底形类型。受当时条件的限制，原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形，先拼板后成形两种，而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化，封头越来越大，受封头成形装备生产能力及运输条件等限制，特大型及某些大型封头，只能采用分瓣成形，即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化得发展需求，本标准增加了成形封头，并在 6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验，对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。不锈钢封头制作
不锈钢封头***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。焊接堵头：和盲板的作用一样但是一般是焊接的不可拆卸的用于小管径。不锈钢封头***应力变化的***终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和***应力都会发生。只不过热应力在***转变以前就已经产生了不锈钢封头，而***应力则是在***转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与***应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。
