机床排屑机供应商排屑链板断裂。
这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。
铁屑经常卡滞，不能正常排出。
这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
机床排屑机供应商机头、机尾传动部
??⑴机头、机尾、过渡槽、架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的***面、孔符合技术文件的要求。
??⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。
??⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
??⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
??⑸刮板排屑机机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
机床排屑机供应商机械传动装置
??1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
??2.机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
??3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
??4.紧固件无明显塑性变形。
??5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
??6.密封件和有机软管全部更新。
??7.刮板排屑机组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
??8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求
