PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
PET油瓶的发展
PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。食用油壶厂家为您介绍塑料瓶盖的生产方式塑料瓶盖的生产有两种方式：一是压塑成型，一种是***成型。如今，PET瓶已由***初的碳酸饮料容器发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、***瓶、化妆品瓶等，而且在食品、饮料、***等包装中扮演着越来越重要的角色。目前，包装业已经成为PET的第二大用户，仅次于合成纤维行业。
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食用油瓶包装的多样性
对于包装来说，一直以来厂家在推出新系列的产品时候，为了做到产品的差异化，往往都会推出新的包装。挤坯吹塑是先用挤出机挤出管状型坯，然后将热型坯送人吹塑模内，往型坯，｝ｔ通人压缩空气将其吹胀，使吹胀型坯紧贴型腔壁并经一按时刻的冷却定形后，启模掏出中空制品。对于目前市场上的食用油瓶包装，我们认为厂家之所以很少对产品做差异化，更多的原因处于对食用油用户对用户传统消费习惯的顾虑。另外食用油瓶包装的传统设计无论是从使用的方便性还是合理性都非常的不错。
不过，市场对于包装不可能永远是一层不变的。随着越来越多的食用油产品品类出现，差异化是必然趋势。因此，未来食用油瓶包装的多样化是不可避免。