气动自动拉钉机抽芯铆钉的紧固性
紧固性是用来检测抽芯铆钉质量好坏的标准之一，随着行业的发展，气动自动拉钉机及抽芯铆钉的用户量也在不断的增长，使用的人越来越多，尽管气动自动拉钉机及抽芯铆钉在生活中的应用是非常广泛的，但对于其稳定性可能还不够了解。
芯铆钉的紧固与传统螺栓利用扭力旋转而产生的紧固力不同，经过有专用设备的抽芯铆钉，拉铆枪价格多少，在方向拉力的作用下，拉伸栓杆并且推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽中，使之与螺栓形成百1分百的结合，从而产生良好的紧固力。
拉钉机设备建立电液伺服系统的方案
拉钉机 设备建立电液伺服系统的方案。针对铆接设备需满足在低压条件下响应速度快、无超调量、稳定性好等要求，提出建立电液伺服压力控制系统的方案，该系统由伺服阀放大器、伺服压力阀、液压缸和压力传感器组成。
在PLC软件中提供了PID Wizard，可以帮助建立一个闭环控制过程的PID算法。只需在主程序中调用生成的子程序，就可以完成PID控制任务，将控制参数的地址到状态表中，可以在监控模式下在线修改参数。参数调试合适后，可以在数据块中写入，或者编程向相应的数据区传送参教。此外可通过调节控制面板以图形方式来监视回路的运行，经调试控制参数，实际控制曲线基本满足设计要求。
根据设备加工的要求，在电液伺服压力系统中加入了PID控制算法。把得到的各控制参数通过PLC在现场调试中进行修正。实践表明，压力曲线能满足预定的要求。球销拉钉机采用电液伺服系统装置后，大大提高了产品质量和铆接设备的自动化水平。
拉钉机铆接结构的开敞性
铆接作业通常需要使用自动钻铆接或压铆机完成钻孔、笏窝和铆接操作，因此，应将组合件、部件的两端设计成开敞形，其外廓尺寸因符合加工设备的使用范围。
1、铆接件应具有良好的铆接通路。
2、铆接件上的型材应选择开敞形。铆接件两侧在统一连接处，不要同时设计有半开敞形型材和带较高弯边的型材。这种铆接结构不适宜手提式压铆机工作。
3、部件、组合件装配后其空间要便于操作者接近，相互配合，尽量避免免仰式铆接、卧式铆接、跪式铆接等形式的铆接。
4、铆接背面的通道不佳，而又不宜采用单面铆接的结构，如飞机整体油箱、舵面的角落处，要考虑顶把的接近和支顶，以及镦头的目视可检性。