使用方法：
粘泥剥离清洗剂：除垢前首***行***、藻类、粘泥清洗，以提高除垢效果。向系统内加入0.2-2%该药剂，循环运行数十小时后排放；在运行中清洗，可随排污随补水直至澄清时转入除垢除锈工序。
***除垢除锈剂：用于清洗水垢、铁锈和腐蚀产物。向系统内加入3%-10%的该药剂（主机单独循环清洗时一般加入5%-20%的该药剂），反应剧烈时要减慢或停止加药，待反应减缓后再继续加药，根据结垢程度确定清洗循环运行时间，循环运行数小时后排放，排污后用水冲洗，再转入预膜或钝化工序。
危害与不良影响
上述的水垢、腐蚀和微生物滋生等这三者不是孤立的，是互相联系和相互影响的，如水垢和污垢往往结合在一起，结垢和生物粘泥又能引起或加重腐蚀。这些水垢、腐蚀物及生物粘泥给***空调的安全运行带来了严重的危害。
设备管道水垢附着:水垢的导热系数极低，降低传热效率或传热不匀，影响***空调的制冷效果，使冷凝器压力升高，增大压缩机正背面压力差，导致电机负荷增加，造成高压运行，增加电能消耗，严重时可直接造成主机高压事故停机。
清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:
清水冲洗:启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离:排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，***后从点排放污水。
