破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致：
1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可
2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;
3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力破碎，这种情况下，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；
4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；
5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。
破碎机在正常运行中故障早检查早知道，这种预防式的工作可以大大降低生产中的停机事故，从而大大的提高生产效率。在不停机情况下进行故障监测，首先是要明白破碎机在正常运转的时候机器的各种运转参数状况。包括了破碎机运行时的生产量、运行时的机器声音、运行时的活动状态等情况。只有对于这些基本状态了解之后，才能对机器的异常及时察觉。有了机器运行正常状态数据做基础，还要了解一些机器出现异常时的特征表现。
比如有的时候机器会因为螺丝固定松动而出现较大的晃动声音，再比如有时候机器的内部部件损伤会导致机器的生产量减少，也有时机器的损伤会使生产的产品出现合格率降低等现象。这些状态特征都需要在平时的生产过程中不断的积累经验，并且在使用破碎机的时候时刻注意这些异常特征现象，从而可以及时发现机器故障并加以维护。当然除了这些措施之外，还可以使用这些***的监测仪器来监测破碎机的运行参数，比如可以通过监测破碎机油液化学成分的变化来进行故障监测。这些措施综合使用，就可以确保机器的正常左转了。
1、我们要确定好自己要作业的材料是什么，要根据自己的生产能力来确定好应该选用那种类型的破碎机，以及该类型破碎机的哪种规格。
2、考虑矿石的比重：矿石的比重与破碎机的生产率成正比——同一台破碎机，在处理比重不同的矿石时，其生产率必然不同。
3、考虑物料的湿度：物料的湿度本身对破碎影响不大，但是，当物料中含杂质(泥量或粉矿)量过多时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。
