为了保证波纹管生产线在使用的时候，能够发挥出非常好的功能，保证将产品工作做好，并在应用安全和使用寿命方面取得良好的表现，要求大家在购买设备的时候，选择结构如此的设备：
设计科学合理：波纹管生产线在各个方面的应用表现，都与其结构设计有关，需要大家保证选择的设备结构设计的非常科学合理，才会在应用的各个方面取得很好的表现。
质量及稳定性好：必须要波纹管生产线的结构处在正常状态，才能够正常运行使用，从这个方面来看，为了保证设备可以长期正常进行加工，就要求大家确保选择的设备结构质量好，并具有非常好的结构稳定性，可以在使用当中保持稳定的结构。
从应用方面考虑，企业要求波纹管生产线有非常好的材质质量、优化的结构设计以及较低的损耗，呈现出来的运行效果、功能表现才会很好。尤其是设备的损耗，一定要尽量低，因为：
设备的损耗低寿命才长：只有波纹管生产线自身的损耗尽量低，其在日常使用当中才不会因为正常的运行出现较大的损伤，这样设备才不易发生结构或配件受损、运行不佳、性能不良等影响功能表现的不良问题，同时也能够在使用寿命方面做好保障，才有实现长久应用的可能。
设备的损耗低才不易在使用当中发生故障问题：只有波纹管生产线自身的损耗很低，波纹管生产线其在使用过程中才不易受到不良的影响，各个结构才会一直在正常的状态，以此设备运行效果会非常稳定，功能表现会相对更加可靠，发生故障问题的几率也会比较低，不易因为设备出现问题影响到正常的加工。
在波纹管生产线中，在钢带表面涂上胶粘剂（又称胶接工艺，是关键工序）是提高波纹管性能的重要环节。制造商应注意培训操作人员来控制这一过程，这直接影响后续加工的成功，包括粘合钢带的剥离强度、波纹管和波纹管的基本性能。由于钢带的防腐性能，这一环节将直接影响产量。许多制造商忽视了这一过程。他们认为成形是关键工序，但对实际关键工序控制不好，给生产带来损失和相应的质量问题。
钢带的选择：选用无油钢带（但不能在高面积氧化），因为使用无油钢带会增加碱除油和清洗的环节，对胶接树脂的胶接强度有很大的影响。由于油钢带防锈油是粘结树脂的天敌，它会阻碍粘结树脂在熔化状态下与钢带表面的直接接触。如果油不彻底清除，钢带表面有碱渣，或污垢不清除，则粘结树脂的粘结力将大大降低。在较短的时间内，钢带会出现脱粘和棱角。脱胶起皱，或浸泡试验时间不长。