水泥制管模具液压故障产生原因
1、在液压系统中主要的噪声源是液压泵。即使它不辐射出大量的声功率，其压力波动和结构振动也能间接地引起机器设备的噪声。
2、液压泵的噪声随液压功率的增加而加大。采用水泥制管机制作承插口排水管，由于承口部位在成型时不受辊压力的作用，密实度较低，影响了管子的合格率。液压功率是由液压泵的输出压力p、每转的排量g和转速n这3个参数决定的。这3个参数对液压泵的噪声影响程度是不同的。转速的提高使泵的噪声增大比输出压力提高的作用要大得多；每转排量对噪声的影响基本与输出的压力相同。
3、液压泵的困油现象也是产生振动和噪声的重要原因。如齿轮泵在实际使用中因困油产生较大的噪声时，应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要保证原卸荷槽的尺寸不变。
4、由于泄漏的原因，增加了液压泵的压力和流量脉动也是产生噪声的原因之一。因此，在维修中消除液压装置的外泄漏，是降低噪声的有效措施。
使用水泥制管机，用来制造给排水用混凝土管材分为混凝土管、钢筋混凝土管和预应力混凝土管。调整密封圈，使活塞杆能来回平稳地拉动而无泄漏(允许微量渗油)。混凝土管是指管壁内不配置钢筋骨架的混凝土圆管，代号为CP；钢筋混凝土管是指管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管，代号为RCP；预应力混凝土管是指在混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土圆管。
水泥制管机叶片泵可能出现的故障、产生原因及排除方法：
流量不足，压力上不去或无压力
a．油箱内油量不足，加油到油标线；
b．吸油管道或滤油器堵塞，疏通管道，清洗滤油器，更换清洁油；
c．各连接处密封不严，吸入空气，检查连接处并紧固连接处，避免***，严防空气混入；
d．个别叶片运动不灵活，或者卡死，拆开清理毛刺，单槽研配，清洗后重新装配；
e．泵盖处螺钉松动，适当拧紧螺钉；
f．定子内表面磨损严重，叶片与其接触不良，将定子翻身重装或更换新定子；
g．配油盘端面磨损严重，渗漏增长，修磨配油盘或更换新零件。