与其他输送形式相比，气力输送的缺点是动力消耗大，稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍，为带式输送机的15~40倍。而且，输送距离愈近，这种现象愈明显。
气力输送与机械式输送的比较，此外，伴随高速高能耗的运行1，气力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化，都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。
配备内部立式破拱装置，匀速运行，保证下料均匀且不影响称重精度。称量斗配机械防架桥装置，材质SUS304外表面WC处理。其他自立架采用不锈钢SUS304制作。集尘口一处，观察口一处，兼应急投料口，排料口压缩空气清扫。配置品牌振动装置，促进物料下行的流畅。可配置定制化粉体搅拌品牌减速电机，杜绝漏油现象。可配置品牌伺服控制螺旋给料系统，实现快速精1确给料。采用品牌蝶阀系统，实现快速开关动作，提高配料精度。
气料混合加速室气料混合加速室（图3 ）包括导流落料口、混合室、收缩式喷嘴、法兰盘、平滑出料口等。进气管通过法兰盘与混合室联接并插入室内底部的进料口下端，其末端为收缩式开口；气料混合室也是收缩式结构，通过缩口变径将出口变为输送管路内径。为了方便调整喷嘴伸入混合室的长度，喷嘴与法兰盘采用螺纹方式连接，另外还可以采用更换喷嘴的方式调整喷嘴直径，以便气力输送系统吹送物料时能够快速调整，使吹送效果达到。
