水泥制管机磨合期润滑油的使用：
1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。
2、经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。
3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。
4、立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm，内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型，即时脱模。抗内水压可达0.5mpa，效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器，其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。 该机特点：***少、利润高、管材用途广泛。
水泥制管机先浇好混凝土垫层后安管。管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。***后在管缝处浇管带封口。2、我们在装置管节的时候，我们一定要采用人工来合作挖机，然后从下游开端，使接头面向上游。只有严格按水泥制管机施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。
水泥制管机的使用方式?
首先在机器开机前，我们一定要进行多方位的检测，确保机器的诸多连接部位，能够处于正常平稳的状态。而后我们需要将机器的***销拿下来，进行旋转调节。当机器开始正常旋转的时刻，在进行相应的工作。当然水泥制管机的种类非常多，且每一种机器的使用方式，以及特性也具备一定的差异性。***常见的当属立式挤压水泥制管机。这样的水泥制管机，能够促进工业中，混凝土的挤压，以及成型操作。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。被大量适用于城镇化的建设，而相对于立式挤压机器，离心式机器其强度以及抗压能力，往往稳定很多。因此能够促进高速公路的建设，以及一系列大小型的排水工程中。