optibelt欧皮特聚氨酯同步带基本的生产过程和功能
生产工艺：挤压对于挤压同步带欧皮特optibelt ALPHA FLEX和ALPHA LInEAr，使用热塑性聚氨酯，由于其硬度增加，与标准的浇铸聚氨酯相比，其变形可能略小。与铸造聚氨酯相反，可以焊接热塑性聚氨酯。根据要求，可在齿侧和顶面提供聚酰胺织物层，以使optibelt ALPHA LInEAr同步带和由它们焊接在一起的ALPHA V同步带。在齿侧，这也可用于o欧皮特ptibelt ALPHA FLEX环形同步带。 。
在模制过程之前，将两个钢制的抗拉钢筋缠绕在两个模制轮的生产鼻部上，以使它们在正时皮带中具有确定的位置。之后，将热塑性聚氨酯挤出并成型，见图1.2.2。另外，通过同时运行的外辊或钢带进行成型（图1.2.2中未显示）。对于加强型后背，增加了挤出的聚氨酯量，并调节了外辊或钢带的位置。冷却后，由于接头处的材料积聚，顶面被完全重新研磨。在齿之间的腹板区域中，像铸造过程一样，套筒鼻仍然可见。
从生产的套筒上将欧皮特同步带切成一定宽度。侧面突出的未切割钢制抗拉钢筋是手动分开的，因此两端位于框架中而侧面没有突出。双齿皮带的顶面齿系统是在增强的顶部表面上逐步进行机械集成。无袖鼻出现。
环形挤出聚氨酯同步带具有以下特征：
•分离阶段的长度为
大约1100至22000毫米
•制造宽度100毫米，115毫米或150毫米
•双缠绕带一根S + Z线
•可提供双轮廓设计
•PAZ，可能在牙齿系统上使用聚酰胺纤维
•聚酰胺织物仅在其后表面上
螺旋缠绕的抗张水泥
•直接焊接防滑钉和V型导轨
•对于标准配置的T10，AT10，AT20和8M型，具有欧盟食品标准的PU类似物/ FDA optibelt alPha线性同步带开放式欧皮特optibelt ALPHA LInEAr同步带由挤压热塑性聚氨酯和平行于边缘的钢或芳纶拉伸增强材料组成与optibelt欧皮特 ALPHA FLEX正时皮带不同，在模制过程之前，将单个拉伸增强件平行于后续皮带边缘逐步放置在模制轮上。之后，将热塑性聚脲挤出并成型，见图1.2.3。另外，通过同时运行的钢带进行成型（图1.2.3中未显示）。对于增强的顶表面，增加了聚氨酯的挤出量，并改变了钢带的位置。皮带的顶面未磨光。与optibelt ALPHA FLEX相反，聚酰胺纤维不仅可以在牙齿一侧穿入，而且可以在上表面穿入。根据宽度的不同，在不进行拉伸加固的情况下将皮带切割成一定宽度，然后在冷却过程中将其缠绕在50m或100m的卷上。