老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
我们通常所见到的淀粉加工大致分为“清水面”、”酸浆面”、”烘干面”三种，第l一种清水面也分一次沉淀取粉或者多次搅缸取粉，加工过程中淀粉通过除沙细化后进入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆盖的浆水以及撇清”油分”，多次搅缸让淀粉重复沉淀，让比重较轻的杂质通过沉淀方式提取出来，从而达到淀粉提白除杂的目的，这种方式是现今薯类淀粉制作粉条中淀粉处理较多的方式，一般用户在实际加工中淀粉通过一次沉淀后就直接取粉的较多（粉条要求白度就需要多次沉淀，但一般市场流通的红薯粉条颜色较重）。
红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣l子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣l子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。
经过精筛处理后的淀粉，目前一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。
手工粉条加工大多为当地农户、家庭作坊式的小型加工用户，产量不大。场地、资金、技艺有限，且容易受到自然因素影响，按照传统制法，成型的粉条在烘干晾晒阶段，一旦遇到风霜雨雪等天气变化，无法加工，延误工期，严重影响粉条口感。更不用说，户外加工的方式，卫生条件一个不达标，缺乏消毒室，各类***、微生物污染源无法有效隔绝，更容易发生意外之患。
再者来讲，淀粉的品质终直接影响粉条的品质，但小型的粉条加工用户所用的淀粉原料，为了节省资金，一般为自家手工制作。手工提取的淀粉，由于缺乏使用现代化的淀粉加工设备，在清洗、粉碎提取、过滤精制、脱水烘干等重要工段只能依靠人工凭借经验制作。不仅淀粉提取率低，淀粉品质也低，根本无法做到保质保量，那么做出来的粉条粉丝自然不会太好。也会有部分用户收购淀粉再加工粉条，但淀粉来源和真假、是否纯正也需要严格把关。
无论是加工淀粉还是粉条，传统人工操作始终受到工人操作水平、天气状况、工人工作状态等因素影响，随机性大、调节能力差，产品品质波动较大，难以把控粉条的生产标准，添加剂使用不规范、质量参差不齐，影响销路造成损失。
