企业应用MES系统|mes系统应用
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息"断层"问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是"由上而下"按计划生产。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划-生产计划到达生产现场-***生产-产品派送。企业管理信息化建设的***也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是"位"于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
mes系统|MES技术***，保证快速实施、降低项目风险
1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、采集;
2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性;
3)采用***的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4)完整的产品追查追溯功能;
5)生产WIP状况监视;
6)Just-In-Time 库存管理与看板管理;
7)实时、准确的性能与品质分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平台开发，支持Or***e/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易;
9)个性化的工厂信息门户(Portal)，通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息;
10)强大的MES技术***，保证快速实施、降低项目风险;
诚佰网络|?OrBit-MES核心功能介绍:
OrBit-MES核心功能介绍:
1. 企业建模(Moduling):企业对象建模、流程建模、系统基础架构建模。
2.计划排程(Scheduling): ***的制造任务MO/WO管理、可实现基于资源的可视化任务排程、任务跟踪、任务调度。
3.批次跟踪(Lot Tracking):实现从供应商开始贯穿生产全局的标准化物流批次管理、仓储管理、支持JIT方式拉动式入出库管理。
4.制造流程控制(Proces):实现任务启动、实时WIP看板、 工位配送、装配防错、批次准确追溯、资源/设备运作效率监控、能***采集数据或与SCADA/PCS/PLC/FCS实时集成。
5.品质管理(SPC):与测试系统实时集成、采集SPC关键数据、采集KPI以及5W 1H数据、提供***分析手段。
6.数据集成(Data Integration):包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系统集成。
