PAM与PAC作为水处理剂，构成其加药装置的主要设备是：溶药罐、储药罐、加药搅拌器、加药泵与计量等设备。
具体规格型号(略)。
PAC配制方法及用量
配制时无特殊要求，配制溶液的重量比浓度一般为10-20%，应用时的投加量一般在200-300PPM左右(每升水中加入200-300mg的PAC)。其加药泵流量计中的设定值计算，参见下面计算PAM加药量的方法。
PAM配制方法及用量
配制方法
PAM的使用形态为0.1-0.2%水溶液，用自来水配制，配置时必须注意的是一定要将PAM均匀、分散的落在不断搅拌的水中，并且要确保入水时都是分散的单独颗粒，不形成团，不然，一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团。如果污泥的有机物含量太高，就说明水处理工艺或管理有些问题，是可以通过工艺调整来降低污泥有机物含量的，尽量使污泥在脱水铅能够减量化合稳定化。配制时要充分搅拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，应在当天用完。
配制方法详见操作规程。
泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土***，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6)；含泥量20%～30%，PH值：6～7。多年来，由于各自的利益，制香业是相对封闭的，各生产者对其技术都是保密的。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等。
目前我国砂机制砂的工艺流程为：将卵石或矿石经破碎机械破碎，通过洗砂设备，对沙石冲洗，得到含泥量教少的细沙。处理污泥的药剂一般用非离子聚丙烯酰胺，处理的效果明显，便于污泥的脱水缩水等实施。这种工艺产生大量的污水，主要污染物为泥沙~~其中泥渣悬浮于水中，较难沉降，直接排放对水体污染严重，目前业内采用的沉淀池法占地面积大，处理时间长，沉渣提取不易，槽罐车外运法，费用高，不能从根本上解决问题。而近年来大部分采用该种工艺系统泥浆水收集沉淀池，
现有的国内聚丙烯酰胺产量尽管已基本满足国内市场的需求，但每个生产厂的规模小，单剂的生产高为2-3吨，难以适应产品质量的均匀稳定、降低生产成本、出口等要求，尤其在聚合物的生产上存在很大的差距。这些废水有大约80吨化学需氧量（COD）和8000吨悬浮物（SS）。 包括国内的聚丙烯酰胺的产品性质，产品稳定性等。国内聚丙烯酰胺没有大资金的投入，产量是个瓶颈，而且国内的科技生产水平的限制，导致生产聚丙烯酰胺的技术落，目前的资金投入仅限于工业化的生产，而对基础研究的投入很少，从而使得水处理技术方面处于无纵深、无层次、技术储备少的状况，无法步入自我积累、自我发展的良性循环的运行状态
