求正企业管理——机械国内精益生产管理咨询
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
总体来说精益生产侧重于制造业生产环节和系统的改管理;精益管理则针对整个***的管理;还有精益设计则是针对产品设计研发源头从根本上进行精益改进;而精益思想,就是根据用户求定义企业牛产价值,按照价值流***全部生产活动,使要保留下来的、创造价值的各个活动流动起来,让用户的需求拉动产品生产,而不是把产品硬推给用户。其核心就是以***i小资源投入,包括人力、设备、贺金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值。
《6S精益管理》各盘主要内容：第i一盘内容提要一、6S是一i流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一i流企业品性的标志二、剖析我们企业员工***i大的缺点做事随意，没有规矩！有了规矩，弄虚作假，不守规矩！遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。
每个员工都能自觉的道守工和生产上的规定。进一步深入的答案是:每个员工都能明确的了解自己的职责范围,明确自己的责任,明确自己该啥不该干啥,明确自己该怎么干不该怎***终达到的效果就是,主不用力费钱去管人,每个人都很自觉,都按部就,那生产效率然就上来。
充分的教育要结合员工个人发展。在中国，很多人没注意到一点：“我是打工仔，不高兴就走人。我怕谁”，这个现象在很多公司都有。所以，你和他们讲什么5S，没用；讲培训，没用！本人以前***成功的经验就是要站在他们角度进行沟通，你必须让他们明白：“知识的学习，不仅仅是给公司带来利益，也是给我个人充电，为以后自己能更好发展铺路。”这句话简单，很多人并不理解，因为在我看来，没有行动就是不理解。本人的经验，为了达到这个状态：***起码你需要半年的时间建立。
5S在丰田生产体系中是基础，只有它做好了才能可能做好其它的事情，所以5S在整个精益生产环节中至关重要。5S在管理活动中有“晕轮效应”，晕轮效应又称“光环效应”，指人们对事物的认知判断首先是根据个人的好恶得出的,然后再从这个判断推论出认知对象的其他品质的现象。如果认知对象被标明是“好”的,他就会被“好”的光圈笼罩着,并被赋予一切好的品质;如果认知对象被标明是“坏”的,他就会被“坏”的光圈笼罩着,他所有的品质都会被认为是坏的。这种强烈知觉的品质或特点，就象月亮形式的光环一样，向周围弥漫、扩散，从而掩盖了其它品质或特点所以就形象地称之为光环效应。
