直联泵在运行中，通常会产生各种放陆其中泄漏现象往往是一些故障的综合反映。
造成泄漏的原因是多方面的，如密封装置选择不合理、密封元件的材质不适应使用条件、安装不谈、或运转小操作管理不善等所造成的。
1.腐蚀和磨损 腐蚀和磨损可造成泵壳和泵差穿孔.产生大量泄漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀现象在输送酸、贼、盐等待殊液体的泵中居多;磨损现象在输送矿桨溶液的泵***
2.轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。
3.机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与直联泵的使用条件密切相关。
经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，直联泵，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。
直联泵的使用说明
直联泵的使用说明
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力 泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa，直联泵价格，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度lt;40℃，厂家供应直联泵，相对湿度lt;95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度lt;0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
直联泵选型应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，直联泵厂家，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
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