碳化硅作为一种罕见的矿物质，为了满足市场需求，主要是靠工业生产。而冶炼碳化硅也并不复杂，就是将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按照比例进行配制，再将其投放到电阻炉内高温冶炼。而工业生产的碳化硅主要分为两种，黑碳化硅与绿碳化硅。黑碳化硅是以石英砂、石油焦和好的硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。绿碳化硅是以石油焦和好的硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。产品ｇａｏ效节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长，对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。
而黑碳化硅与绿碳化硅不仅是颜色上有区别，其它方面也有不同。绿碳化硅含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。纯碳化硅是无色透明的晶体。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。
碳化硅换热器具有逆流、下游和混合流动模式.在相同的工作条件下,对数平均温差在逆流中变大,在下游流中变小,混合流动模式介于两者之间.增加碳化硅换热器的对数平均温差的方法是尽可能采用逆流或近逆流的混合流动模式,以尽可能地提高热侧流体的温度,并降低温度.
碳化硅换热器是传热热交换器.热流体和冷流体通过热交换器板传递热量,并且流体与板直接接触.传热方式是热传导和对流传热.提高碳化硅换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差.
在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差大，沿传热面逐渐减小，出口的低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为小值，逆游流量的平均温差为大值。因为金属换热器的局限性，所以碳化硅换热器等新型换热器被广泛应用，具有很好的市场前景。
在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。***后再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。