曲轴箱故障很少。如果***正常，应在初次使用50小时后更换润滑油，然后每500小时或每年更换一次，直到润滑油乳化为止，这通常是由于温度或油封泄漏引起的老化和变质引起的，如果轴箱中的油塞没有加满或油封被吸到B中，润滑油就会发热。Y真空。
好的入口过滤器是保护设备的廉价方法。灰尘、碎屑和沙子很容易损坏阀门和活塞。解决方法是使用60-100目滤布和适合水流的尺寸，并确保定期检查。
只有当设备对高压水敏感时，有时由于高压水，清洗液吸入口不能工作。
高压清洗机应设置此表以显示压力变化。压力表的校准范围至少比高压清洗机的更大工作压力高50%。当压力波动较大时，应设置压力调节器以准确显示压力读数。依据该设备的平时保护养护记载和实地拆开丈量，咱们得到以下两组数据：1、6001型高压清洗机自2003年10月投入使用至今，推力密封块的拆开次数达23次(替换进水腔至缸体出水口处各密封点的密封圈)。压力表提供一个重要的警告条件，用于监测喷嘴磨损和密封失效导致的减少，并避免将来更昂贵的维护。
通过式清洗机工作时，将料框置于输送带上，清洗工件装于相对应的料框中，零件不得重叠，节拍为2-3min/筐；料筐依次通过清洗室、漂洗室、吹干、烘干室，完成全过程后自动输出清洗洁净的零件，如有水珠需进行人工补吹，将吹干后的零件放入防尘周转箱。
相比传统的清洗设备，通过式清洗机的主要特点是不仅能有效的避免高光洁度物体的表面损伤；而且可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒；甚至对浸入液体中，面向换能器的一面也能被洗净，所以要进行两面清洗。
悬挂通过式清洗机由机体、机架、水箱及过滤系统、喷淋系统、吸雾系统、吹水系统、烘干系统、 输送系统、电气控制系统等组成。
机体、机架：采用型钢和钢板制作(机架内部进行防腐处理)。上罩采用优质冷轧板与机身制作成固定式结构，以提高设备整体结构的稳定性,各室之间设有聚胺脂门帘以防串液。机体下封板喷塑处理。
喷淋系统：由水泵、喷嘴、喷管及水箱等组成。在清、漂洗室各设有数排环形喷管，喷管上安装有喷嘴，从上下左右各个方向喷射工件，从而达到清洗的目的。喷嘴采用球形喷嘴(H62)，便于调节喷射角度。喷嘴布置形式根据清洗零件特点布置。
