烘干机工作原理
通过电力、柴油力、风力、物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。然后把蒸汽导管接好，一头插进菌垛底部（木杠以下），不要插进去太深，以20cm-30cm为宜。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
1、***后用方格花塑料雨布从垛顶自上向下，包裹到底边，然后用绳索在菌垛四周捆三道，再从顶部向下捆二道，菌垛就算包好了。2、把常压灭菌锅炉放到距菌垛一米左右的地方，在锅炉底部垫两层砖，其意是抬高锅炉，利于通风和清除炉渣。然后把蒸汽导管接好，一头插进菌垛底部（木杠以下），不要插进去太深，以20cm-30 cm为宜。要注意使导汽管口平伸，不要向上跷或向下跷。3、锅炉点火后，待菌垛内的冷汽排净，下部开始冒热汽后，可以把菌垛底边四周的农膜及塑料雨布轻压，并且留出排水口，如果码垛的地表不平，一定要使排水口留在垛底的***底处。生物质能源转化成颗粒燃料的时候，一定要严格控制原料的水份，在这不可缺少的就是主角了。4、锅炉点火后要尽量保持旺火，不要使火忽大忽小。锅炉水位要稳在水位线的中下部。下水开关开到能使炉内水汽平衡为宜，不要开一下，关一下。5、待垛内下部温度达到100℃（在菌垛下部第四层处量）后，把垛底边压实，出水口一直保留。锅炉再烧8-10个小时，即达到灭菌的目的。6、垛内温度达到100℃的时间没有定数，根据菌袋的多少而言，以2000袋为例，冬季约3-4小时，其它时间约2.5-3.5小时.
现在市面上的杀菌锅门大部分还是采用传统的用手转动锅门使法兰间的齿转开后再打开，在实际操作中发现，杀菌后的锅门特别不容易打开，一般力气小的还打不开锅门，这样不仅会影响杀菌锅的使用感，而且会严重影响销量，有的厂家碰到因操作特别吃力导致杀菌操作岗位特别难招到员工。智能拌料系统可实现：定时自动搅拌、定量自动加水、拌料完成自动输送、电机过载保护、故障报警：装袋扎口一体机自动上料系统，拌料机与装袋机无缝对接。
1、 蒸汽与产品直接接触,提高升温的速度。
2、 低噪育,创造安静的作业环境。
3、 锅内可以配备四支可移动温度传感探头,可随时监控视频中的F值、锅内的热分布情况,随时了解热穿透。
4、 自动的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到低,特别适合含气的产品。
