移动龙门吊工作中的时候：a．每次首班起吊重物时或负荷达极大重量时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后， 再进行正常作业。
b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。④吊运重物接近人员时。
c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
f．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
g．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
h．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
移动龙门吊开始使用后，应该注意的几个方面：
1、两台起重机在同一轨道上作业，两机间距离应大于3m。
2、两台起重机合吊一物体时，起重量不得超过两台总起重量的75%，两台起重机走行、吊放动作要一致。
3、起重、变幅钢丝绳需每周检查一次，并作好记录，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。
4、空车走行或回转时，吊钩要离地面2m以上。
5、风力超过六级时，应立即停止工作。TMK应将臂杆转至顺风方向并适当落低，将吊钩挂牢。移动龙门吊须打好铁楔（止轨器），并将吊钩升至上限。同时关好门窗，切断电源，拉好缆风绳。平时工作完毕后也应照此办理。
如果移动龙门吊出现故障，应该怎样处理？严格控制车轮组的安装精度。为保证起重机能正常运行, 不啃轨, 除了要令轨道保持良好的状态外, 起重机本身尤其是车轮组的安装精度正确与否也是一个不可忽视的重要因素。一般情况下, 要严格控制起重机车轮组的安装精度应从起重机本身的工作特性着手, 围绕“运行平稳, 直线行走, 自动走直” 这几方面展开, 其***终目的是要确保每个行走车轮与轨道严格对中。但在实际工作过程中, 为了保证机械传动系统的同轴度以及尽可能地减少修理工作量,原则上应先调整被动轮, 除非万不得已时, 才采取调整主动轮的方案。实际应用中具有包括动作可靠性、结构简单、操作方便、适用范围广在内的多种性能优势。但在移动龙门吊高频率使用的条件下，仍然不可避免地产生了一定的问题与缺陷，例如行走故障、以及车轮啃轨故障等。出现以上故障后，需要及时采取各种方法进行维修。
