目前中国的烘干能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。烘干炉技术改造常用的隧道炉烘干线有室式烘干炉、自动烘干炉和滚筒式烘干炉等。烘干设备生产制造企业应该担负起为行业提供节能环保产品的使命，节能环保必将成为干燥设备未来发展的***，企业应抓住***，在发展中不断向效率，低耗能靠拢。
烘干设备行业只要能够出更优化，低耗的设备，必然能够迎合市场需求，抓住发展机遇，抢占市场份额。事实上，这也是一场机械企业的淘汰战，低质量、高能耗的产品终究要被市场淘汰
国内烘干设备企业不能只把节能减排当做口号，而是要在树立持续、循环发展的意识的基础上，把循环发展作为一项重要的发展战略来推进，将理念付诸行动，尽快改变以低技术含量为主的状况，加速烘干设备的更新换代。
隧道烘干炉优势
1、耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。
2、电气控制安全jing确可靠：结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简朴，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
3、内热循环：烘烤物件受热均匀。
工作原理
空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀gao效。风源由循环送风电机（采用变频器）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。
隧道炉烘干线需要改进的地方
近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:
1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。
2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保 证产品质量大有好处。
3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，甚至几十分钟。
4.自动控制。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。
