注塑机注入模腔内塑料填充量的程序控制
注塑机采用预先调节好一定的计量，使得在***行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加***压力（二次或三次***压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。注塑机注塑成型前的准备工作:成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。所谓“纵向”就是注塑机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。
注塑机注塑成型前的准备工作:成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；0mm，刚转高压旋即就触及合模终止限位开关，这时动作停止，合模过程结束。原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。随着技术的进步，将小型计算机纳入注塑机的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。
日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（***速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。
注塑机又名***成型机或***机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由***系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。