淮北环氧树脂玻璃钢_新大防腐_环氧树脂玻璃钢公司

江苏新大公司承接水池防腐、二布四油、三布五油、五布七油等手糊玻璃钢防腐防渗工程；环氧树脂玻璃钢防腐工程；乙烯基酯树脂玻璃钢防腐工程。

玻璃钢树脂类防腐蚀工程

所列的树脂应采用环氧、不饱和聚酯酚醛以及环氧煤焦油、环氧呋、环氧酚醛树脂。树脂类防腐蚀工程包括下列内容：

　　一、树脂胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层。

　　二、树脂胶泥和砂浆铺砌、树脂胶泥勾缝或树脂稀胶泥灌缝的块材面层。

　　三、用树脂稀胶泥、砂浆制作的单一的或复合的整体面层。

　　施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不宜大于80%%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，并不得用明火或蒸汽直接加热。施工时原材料的温度，不应低于本条规定的施工环境温度。注：当采用苯磺酰氯作固化剂时温度不得低于17℃。

　　当采用树脂或酚醛树脂进行防腐施工时在基层表面必须采用环氧树脂类涂料、不饱和聚酯树脂类涂料或玻璃钢作隔离层。

　　树脂类防腐蚀工程在施工及养护期间，环氧树脂玻璃钢公司，应防火、防曝晒。

　　树脂、固化

剂、稀释剂等材料，均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，并应防火。

江苏新大公司承接水池防腐、二布四油、三布五油、五布七油等手糊玻璃钢防腐防渗工程；环氧树脂玻璃钢防腐工程；乙烯基酯树脂玻璃钢防腐工程。

质量控制措施：

（1）、涂装前对树脂的厂家、型号、名称、颜色、出厂日期、批号等进行核对，是否与设计规定相符，同时检查制造日期，产品合格证和质保书，严格执行开桶检验制度；

（2）、施工时相对湿度不大于85%，环境温度-5℃-40℃

（3）、施工队长、质检员负责日常施工质量和工序监督，并配合甲方检验人员的检验，接受甲方驻现场代表的监督；

（4）、排出施工计划，确保施工工期和施工质量。

1、基层表面处理

根据我公司玻璃钢防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响玻璃钢附着力，淮北环氧树脂玻璃钢，所以必须采用电动角向磨光机、铲刀等工具对水池壁进行清理。刷环氧树脂底涂一道，池壁表面如有凹凸不平孔洞处，则用环氧树脂、滑石粉、T-31固化剂、专用稀释剂调配后找平池壁。等底涂干燥后再刷一道环氧树脂（腻子找平）铺贴018#中碱玻纤布，依次重复达三布五油，等涂层固化后再整体涂刷一道环氧树脂封面层。

2、涂层的施工

封底层：在经过处理的基层表面，三布五油环氧树脂玻璃钢，应均匀地涂刷环氧树脂底涂，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于6h;

面层：连续铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24h，即可进行封面层施工。

在施工过程中按照树脂材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。

A、本工程防腐的施工方法采用辊涂、镘涂。

B、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～ 40℃，相对湿度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。

C、采用自然干燥，漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。

3、技 术 要 求：

（1）、表面清理后应无凹凸不平处。

（2）、基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。

（3）、每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无起鼓现象，严格按树脂的施工工艺进行施工。

（4）、施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。

（5）、每度涂层完工后，乙方***有关人员自检，经甲方验收合格后，再进行下道工序的施工。

（6）、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间，湿度控制在85%以下。如果施工环境温度低于5℃，应在施工过程中采取加温措施进行升温。

（7）、施工消泡技术措施

A、施工用料在施工作业中严禁随意搅动，涂抹依次循环次序进行。

B、涂抹时，抹刀应与被抹面保持一适当角度，三布四涂环氧树脂玻璃钢，施工操作应沿夹角方向 按适当速度推抹，使树脂沿被防护表面逐渐涂抹，达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。

4、质量检验方法：

（1）、涂层表面无流淌、气孔现象面积少于5%；

（2）、涂层结构，以道数控制，现场检查，发放分项工序签证单；

（3）、涂层外观平整光滑，目视检测；

（4）、涂料质量，生产厂家涂料质保书，检测报告单。