制造周口电镀废水处理设备 含金属废水怎么处理 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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制造周口电镀废水处理设备 含金属废水怎么处理
电镀废水的来源：
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含***(CN-)和酸碱外，***是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含***离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。
电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将***治理为***、***转化为无害、回收***、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
一般电镀废水经调整pH值以后，再经沉淀、过滤，就能达到出水要求。但是，随着电镀质量标准的提高，在电镀过程中，为了增强镀液的分散能力从而实现良好镀层的效果，往往会在镀液中添加一些配合剂，如氨三***、***、酒石酸盐、柠檬酸盐、三***、EDTA等，这些配合剂能与金属离子结合生成较强稳定态的配合物，尤其当废水中的金属离子含量较高时，***离子与配体配合稳定，将不能完全形成氢氧化物沉淀，导致出水金属离子不达标。国内在上世纪90年代未开始进行二***氨基甲酸盐及衍生物(DTC)在电镀废水中捕集***离子方面的研究，到目前为止，开发的***离子捕集剂能在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种***离子迅速反应，生成不溶水的螯合盐，再加入少量有机或(和)无机絮凝剂下，形成絮状沉淀，从而达到捕集去除***的目的;对废水中某些***共存盐与络合盐也能发挥一定作用，但是当金属离子被强配合剂配合以后，由于配离子的强稳定性，现有的***捕集剂对***离子与强络合剂如EDTA、NTA、HEDTA离子络合处理的效果并不明显。因此，当废水中的这类强***络合盐含量较高时，现有的***捕集剂显然已经无法完全达到环保要求。随着环保电镀呼声的高涨，研制开发一种处理这种强***络合盐的分离方法，实现电镀废水中***离子的高去除率、高稳定性分离和回收已成为各国学者关注的热点。
电镀废水处理方法，分别介绍如下：
1、含铬废水——铬还原法
含铬电镀废水一般采用铬还原法进行处理，原理是在酸性条件下，投加还原剂***亚铁、亚***氢钠、亚***钠、***等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钙、***、石灰等，调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。
2、含***废水——碱性氯化法处理
目前处理含***电镀废水多采用碱性氯化法处理，需要注意含***废水与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则电镀废水处理起来会很困难。
原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将qinghua物***而除去的方法，处理过程分为两个阶段：
一将氢氧化为***酸盐，对******不彻底，叫做不完全氧化阶段；二将***酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。
3、综合***废水——氢氧化物沉淀的工艺
综合***废水是由含铜、镍、锌等非络合物的***废水，以及酸、碱前处理废水所组成。这类电镀废水处理方法相对简单，采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺即可。
工艺流程为：综合***废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。
4、多种电镀废水综合处理——废水分流处理
当电镀厂含有多种废水时（如含铬废水、含***废水、含酸碱、***等综合废水），电镀废水处理工艺通常采取废水分流处理法，含铬废水、含***废水从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含铬、含***废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。
电镀废水处理工艺流程如下:
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池；
含***废水→调节池→一级破***池→二级破***池→综合废水池；
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。