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使用数控车床加工重复性投产的零件
使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,卧式车床,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时,车床销售,生产周期大大减少,花费也少,数控车床能取得更好的经济效益。
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数控车床的简介
数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同,价格也不同。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的,价格便宜;而高i档的数控车床控制要求高,加工精度高,如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D;数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心,刀架配置动力头,立式车床,有自动对刀装置、可编程尾座等。
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机床的维护***细节我就不多讲了,宿迁车床,各企业都有各自的经验和标准。机床维护******在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大。
2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!

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