周口纺织厂污水一体化处理设备 处理流程介绍 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
纺织业作为我国支柱产业之一，它在带动我国经济的同时，也是除钢铁造纸等行业外水污染问题***严重的行业。现在纺织行业都是通过沉淀、调节环节后将处理后的水放置到储水池，然后再排放到自然界或将处理后的水作为工业用水循环使用。
在该技术中，调节环节一般通过树脂高盐等材料来对污水进行处理。如果调节环节出现问题，不仅仅需要对调节池内的调节材料进行补充，同时还要将整个生产线***，同时将储水池的水抽出重新除污，大大浪费人力物力;在纺织品生产中，各处理池之间的废水通过输水管以及泵体实现连接，在此过程中加压泵的使用易产生大量泡沫，影响到了后续工序的顺利进行，并且维护工作繁琐，降低了设备的使用率;此外现有的沉淀池只能起到自然沉淀的效果，而且自然沉淀的效果也不够好，且沉淀池的出水管设置于沉淀池的侧壁上，在沉淀后的水质进入调节池时，难以将全部的水质全部输进调节池。
纺织印染厂污水处理一般分为三个阶段：
靠前个阶段就是污水的调理。该阶段对污水的处理方式主要包括：通过栅栏分离出体积较大的固形物，调节污水pH等等。主要目的是把污水进行预处理，让其性状达到满足可生化的基本条件，不然会导致后续较重要的生化阶段无法进行，因为污水的性状不适宜各种好氧或厌氧微生物的生存，这样污水中的有机物就不能被各种微生物利用而去除。
第二个阶段就是污水的生化阶段。该阶段一般对污水都需要采用厌氧和好氧串联工艺来进行生化处理，已达到去除污水中主要有机或无机污染物的目的，实际的处理流程可以根据工厂的具体条件采用不同的处理工艺。一般好氧工艺采用活性污泥法、生物膜法等，厌氧工艺则一般采用厌氧活性污泥法，使用较多的是***式厌氧污泥床反应器，就是我们常说的UASB反应器。
第三个阶段就是污泥的脱水处理阶段。该阶段主要是对经过前期处理COD、BOD达标的废水进行絮凝沉降，使污水的澄清度达到排放标准，一般是通过添加爱森絮凝剂稀释液对浓缩污泥进行压泥来完成。
纺织厂废水处理有两大环节，首先，纺织厂要处理原料本身的杂质。其次，要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂。在处理过程中有非常多的方法，但是从宏观的企业角度来讲，我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等。不是简单的从经济利益出发，要从环境角度考虑。我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断。
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少，水质的变化波动大，而且一天变化比较多。
2）由于占地面积受到限制，布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小。
3）处理污水中，要考虑到人工等因素，***好自动化。
4）要采用曝气池等设备，减少污泥产量。
印染污水的特性：
纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
浆染废水色度高、COD高，特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂***等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用***处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。
印染行业是我国的国民经济的支柱产业之一，而纺织废水污染问题一直是制约我国纺织印染发展的重要因素之一。 ***的污水处理设备企业会根据纺织废水的水质特点具体制定方案进行实时，我们一般使用的工艺流程有以下两种：纺织废水→格栅设备→调节池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→混凝沉淀→脱色池→直接排放。纺织废水→格栅设备→嚗气调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→二沉池→脱色池→达标排放
用于纺织废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在纺织废水处理中具有极其重要的地位。
纺织废水来源于染色工艺中的各个环节使得水质含活性染料污水，色度高，难脱色；水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
车间纺织废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将纺织废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将纺织废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。
纺织废水主要特点是：水质水量变化大；B/C比低。可生化性差。纺织废水化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除纺织废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的纺织废水处理法。纺织废水经过化学氧化还原，可使纺织废水中所含的有机和无机的***物质转变成***或毒性较小的物质，从而达到纺织废水净化的目的。
在该技术中，调节环节一般通过树脂高盐等材料来对污水进行处理。如果调节环节出现问题，不仅仅需要对调节池内的调节材料进行补充，同时还要将整个生产线***，同时将储水池的水抽出重新除污，大大浪费人力物力;在纺织品生产中，各处理池之间的废水通过输水管以及泵体实现连接，在此过程中加压泵的使用易产生大量泡沫，影响到了后续工序的顺利进行，并且维护工作繁琐，降低了设备的使用率;此外现有的沉淀池只能起到自然沉淀的效果，而且自然沉淀的效果也不够好，且沉淀池的出水管设置于沉淀池的侧壁上，在沉淀后的水质进入调节池时，难以将全部的水质全部输进调节池。
纺织印染厂污水处理一般分为三个阶段：
靠前个阶段就是污水的调理。该阶段对污水的处理方式主要包括：通过栅栏分离出体积较大的固形物，调节污水pH等等。主要目的是把污水进行预处理，让其性状达到满足可生化的基本条件，不然会导致后续较重要的生化阶段无法进行，因为污水的性状不适宜各种好氧或厌氧微生物的生存，这样污水中的有机物就不能被各种微生物利用而去除。
第二个阶段就是污水的生化阶段。该阶段一般对污水都需要采用厌氧和好氧串联工艺来进行生化处理，已达到去除污水中主要有机或无机污染物的目的，实际的处理流程可以根据工厂的具体条件采用不同的处理工艺。一般好氧工艺采用活性污泥法、生物膜法等，厌氧工艺则一般采用厌氧活性污泥法，使用较多的是***式厌氧污泥床反应器，就是我们常说的UASB反应器。
第三个阶段就是污泥的脱水处理阶段。该阶段主要是对经过前期处理COD、BOD达标的废水进行絮凝沉降，使污水的澄清度达到排放标准，一般是通过添加爱森絮凝剂稀释液对浓缩污泥进行压泥来完成。
纺织厂废水处理有两大环节，首先，纺织厂要处理原料本身的杂质。其次，要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂。在处理过程中有非常多的方法，但是从宏观的企业角度来讲，我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等。不是简单的从经济利益出发，要从环境角度考虑。我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断。
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少，水质的变化波动大，而且一天变化比较多。
2）由于占地面积受到限制，布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小。
3）处理污水中，要考虑到人工等因素，***好自动化。
4）要采用曝气池等设备，减少污泥产量。
印染污水的特性：
纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
浆染废水色度高、COD高，特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂***等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用***处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。
印染行业是我国的国民经济的支柱产业之一，而纺织废水污染问题一直是制约我国纺织印染发展的重要因素之一。 ***的污水处理设备企业会根据纺织废水的水质特点具体制定方案进行实时，我们一般使用的工艺流程有以下两种：纺织废水→格栅设备→调节池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→混凝沉淀→脱色池→直接排放。纺织废水→格栅设备→嚗气调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→二沉池→脱色池→达标排放
用于纺织废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在纺织废水处理中具有极其重要的地位。
纺织废水来源于染色工艺中的各个环节使得水质含活性染料污水，色度高，难脱色；水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
车间纺织废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将纺织废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将纺织废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。
纺织废水主要特点是：水质水量变化大；B/C比低。可生化性差。纺织废水化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除纺织废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的纺织废水处理法。纺织废水经过化学氧化还原，可使纺织废水中所含的有机和无机的***物质转变成***或毒性较小的物质，从而达到纺织废水净化的目的。