?净化联碱母液提高纯碱产品质量
净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2 、Mg2 、Fe3 /Fe2 、烧失量等。6%(本次调研范围为国内超过40家纯碱企业,涉及碱行业95%以上的产能)。烧失量由煅烧操作能够控制；Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；Fe3 /Fe2 主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2 、Mg2 来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2 、Mg2 )超标，即影响纯碱产品质量。
如何辨别工业纯碱和食品纯碱
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纯碱大家都应该知道分食品的和工业的,那如何辨别工业纯碱和食品级纯碱呢?
工业纯碱用在工业上,不能食用,也不能像食品纯碱那样,用在食品加工。 它含有大量的有 机杂质,还有铅,等的金属杂质。 但是食品纯碱是不含有这些杂质的,要不然也不敢用在 食品加工等用途了,它的浓度很高,含有的杂质也很少,也不会含有******杂质的。
1、作活性染料染色固色剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。据中国产业调研网发布的2017-2022年中国纯碱行业研究分析及发展趋势预测报告显示,中国纯碱行业整体水平取得实质性提高。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固
色6道，温度20～21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克
∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。1791年,法国医生路布兰通过煅烧***钠、煤炭和石灰石制成功研究出“路布兰法”,即造纯碱的方法,该法首先用***和盐制取***钠,然后将***钠与石灰石、煤炭三者按100∶100∶35。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱
20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。轻质纯碱密度在600公斤/米3以上,重质纯碱的密度约为1000公斤/米3。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。
