【PP 美国英力士INEOS 】聚丙烯作为密度较小的塑料之一，相比聚乙烯，其本身的压缩强度、屈服力及硬度明显要高，且刚性和耐温性良好，放眼望去，在日常生活中，PP料随处可见，比如家用电器、各种包装用料，汽车配件及机械设备等领域，但是，由于PP的成型收缩率较大，而且在低温环境下机械性能下降，表面易刮花，同时因其分子缺乏极性，所以PP料表面处理能力相对较差，因此限制了PP更广泛的应用，为了进一步提高聚丙烯的性能以满足市场的需求，近年来，科研人员为了弥补PP料本身的不足，进行了大量的改性工作，试图通过聚丙烯分子结构的改变方式来达到预期的目的，从而提高其应用价值。PP(聚丙烯）是塑料用量***的典型部件之一。国外使用弹性体改性PP生产汽车***杠已占汽车 保 险 杠总用量的70％。我国的大部分引进车型，如奥迪、富康、桑塔纳;到微型车和经济型轿车等大量车型都采用改性PP生产 保 险 杠。而改性用的共聚PP树脂，大部分为进口产品。仪表板：是主要的汽车内饰件之一。
PP聚丙烯的化学温度性很好，除能被 浓 硫 酸，浓 硝 酸 侵蚀外，对其他各种化学 剂 都比较稳定，但分子量的脂肪烃，芳香烃和氯化烃等能使PP软化溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加海有所提高
PP聚丙烯具有良好的耐热性，熔点在164~170度，制品能在100度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150度也不变形，脆化温度-35度，在低于-35度会发生脆化
PP聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，绝缘性能不受湿度影响，它有较高的介电性，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘纸品
PP聚丙烯的结晶度高，结构规整，应而具有优良的力学性能，其强度和硬度，弹性都比DHPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差，聚丙烯还具有优良的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
PP聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌，硫 代 丙 酸 二月桂酯。碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。PP(聚丙烯）具有各种优点包括高刚度、抗冲击性、度和流动性。它广泛用于汽车塑料材料、家用电子电器、一次性 注 射 器、各种的容器，卫生短纤维，包装膜，和更多。介绍了SK的Spheripol工艺，构造了上使用广泛的与MCI的hipol II的，是生产年产1100000吨聚丙烯。根据几十年的生产和技术，公司生产的全系列包括均聚聚丙烯聚丙烯无规共聚物，嵌段共聚物，并和正在做出巨大的***下一代聚丙烯产品的研发。吹塑板聚丙烯具有优异的挤出加工性能和物理性能的刚性和耐冲击性的适当平衡的终产品。它的应用领域是真空成型，托盘danpla表，平面板，和其他各类吹塑容器。尤其是超的无规聚丙烯近的具有性高到足以取代聚提酯（PC）。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
注塑过程是在材料熔融状态下进行的，如果温度偏高，PP材料就会发生降解，从而直接影响所制品的性能，通过各种加工经验，一般材料的熔融温度都要高于熔点20度，而又要低于本身热降解温度20度，而在注塑过程中，模具温度的轻微变化将会导致制品的质量变化，控制得当将利于提高 效 率，由于PP属于结晶型聚合物，这样一来，在产品冷却的过程中，应改充分考虑到给所制品带来影响的结晶问题，假如温度过高会导致PP大分子链的日运动剧烈，分子就难以形成有序排列，影响制品结构的不稳定，结晶速率会由此变小，而模温控制很低时，会导致PP的分子链机动性能差，甚至处于 冻 结 状态，将不利于结晶，所以很多经验表明，模具温度应该控制在玻璃化温度20度与低于结晶20度之间***为适宜。当然如果PP料本身流动性较差，可以适当升高加工温度来改善材料的填充度。
PP熔化温度：225~285C，注意不要超过280C。 PP模具温度：42~82C，建议使用52C。结晶程度主要由模具温度决定。 注塑压力：可大到1850bar。 PP注塑速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到很低。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。PP流道和浇口：对于冷流道,典型的流道直径范围是5~8mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.8mm的浇口。 对于边缘浇口，注塑的浇口深度应为壁厚的一半；注塑的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
聚丙烯(PP)是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物,由于其具有优异的机械性能、无 毒、耐热、耐化学性能和易加工性能,并且原料来源丰富、价格低廉,因此被广泛应用于多个领域,成为五大通用合成树脂中增长较快的品种，但是PP 属于部分结晶树脂,在通常的加工条件下,结晶速度相对较慢,容易形成较大的球晶,使光线很难穿过整个制品,因此,制品的透明性和光泽性较差,外观缺少美感,使得其在包装、医 疗 器 械、家庭用品等领域的应用受到限制。而经过增透改性后的PP ,在保持其原有的优异性能的同时,还获得了可与其它典型的透明材料如PC、PS、PET 等相 媲 美 的优良的透明性和光泽性。尤其是PP 具有较高的耐热变形温度,在对透明性要求很高,需高温下使用或消毒的器具方面,如透明饮料杯、微波炉具、等方面,透明PP 拥有比其它透明材料更广泛的的市场前途,在国内外得到迅速的发展。【PP 美国英力士INEOS 】