太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的高品质和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。
(1)步骤
电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。
以 100W 输出功率，每天使用 5 个小时为例，介绍一下计算方法：
1. 首先应计算出每天消耗的瓦时数 ( 包括逆变器的损耗 ) ：若逆变器的转换效率为 90 ％，则当输出功率为 100W 时，则实际需要输出功率应为 100W/90 ％ =111W ；若按每天使用 5 小时，则耗电量为 111W*5 小时 =555Wh 。
2. 计算太阳能电池板：
按每日有效日照时间为 6 小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池板的输出功率应为 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 ％是充电过程中，太阳能电池板的实际使用功率。
太阳能电池的 I-V 特性
基本上，太阳能电池包括一个 p-n 接点，光能（光子）在此使得电子和空穴重新组合，从而产生电流。由于 p-n 接点的特性类似于二极管，因此我们通常将图
电流源 IPH 生成的电流与太阳能电池接收的光照量成正比。在不接负载时，几乎所有生成的电流都流经二极管 D ，其正向电压决定着太阳能电池的开路电压 (VOC) 。 VOC 因不同类型太阳能电池的具体特性而有所差异。但对大多数硅电池来说， VOC 值都在 0.5V ～ 0.6V 之间，这也是 p-n 接点二极管的正常正向电压范围。
并行电阻 (RP) 表示实际电池发生的较小漏电流，而 Rs 则表示连接损耗。随着负载电流的增加，太阳能电池生成的电流会有更多一部分偏离二极管而进入负载。对大多数负载电流值来说，这对输出电压仅产生很小的影响。
太阳能电池的输出随着二极管的 I-V 特性不同而略有变化，且串联电阻 (RS) 也会造成较小的压降，但输出电压基本保持为常量。不过，在某一时刻，通过内部二极管的电流会非常小，导致偏置不足，这样二极管上的电压会随负载电流的上升而快速下降。后，当所有生成的电流都流经负载而不通过二极管时，输出电压为零。这种电流称作太阳能电池的短路电流 (ISC) ，它与 VOC 都是决定电池工作性能的主要参数，因此，我们将太阳能电池视为 “ 电流有限的 ” 电源。当输出电流增加时，输出电压会下降，后降为零，这时负载电流为短路电流。
