多功能杂粮膨化机-膨化机-山东振德机械厂家(查看)

膨化机是核心设备，它具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。通过蒸汽或电加热，也可通过挤压摩擦加热，物料在腔体中高温、高压的作用下，淀粉糊化、蛋白质变性，可溶性的风味物资和色素可以通过腔体在高压的作用入到物料之中。在挤压腔体的末端，熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔，多功能杂粮膨化机，然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小。在早餐谷物食品生产中***常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机

1 、高温高压的水热处理过程物料在挤压过程中，由于机械摩擦所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的间接蒸汽的加热温度和压力逐渐升高。物料在高温高压环境下吸水膨胀，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁破1裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。物性发生质的变化。所以，螺旋挤压式膨化机又有“连续式蒸煮器”之称。

2 、生化反应过程水热处理过程伴随着物料的生化变化过程。某些物料，如油料籽实及其饼粕，其中含有多种抗营养和抗饲养成分，在一定水分和一定温度条件下，这些活性物质逐渐部分失去活性，削弱了对饲养动物消化系统中内源消化酶的***，提高了消化吸收效率，减少排泄。这不仅提高了饲料效价，而且减少浪费和环境污染。从生化过程看，膨化机又是“生化反应器”。

3、 高温短时的杀菌脱毒过程挤压膨化过程的高温度可达（130～160）℃，而物料在高温段的时间却很短，约5－10秒。高温不但可以杀灭致病菌，提高卫生指标，而且可使各种***因子和酶失活，提高了饲料的品质。因而，挤压膨化过程又是杀菌脱毒的高温短时处理过程。

4、提高物料化学稳定性，保质期延长高温使各种微生物、虫卵被杀1死，各种酶（如氧化酶、解脂酶等）失活，排除了促成物料变质的各种因素，延长了保质期。

5、有效地改善物料品质挤压膨化加工，高温杀菌，提高了卫生指标；水热处理，使多种抗营养因子和抗饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的变化，饲料品质提高，饲料效价提高。挤压膨化工艺使生料变成熟料，这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术，理想蛋白质体系，生物系效价体系，以及信息网络技术和分子生物学的应用，使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。

膨化机维护***

1．润滑系统：

新设备在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后必须更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油

2.传动系统：

检查齿轮箱内齿轮磨损情况（特别提醒在开箱检查前必须关闭主电源并悬挂警示标识），检查主轴联轴器传动机构磨损情况机对中情况，全部打开膨化腔检查膨化腔磨损情况，电动膨化机，紧固主轴传递轴套，拆卸螺旋清理积碳，擦拭螺旋段面等等。

3．电气系统：

设备电气系统应具有良好的接地保护装置，具体维护应由***的技术人员负责，要求定期清理现场操作箱或控制柜内的粉尘，及时检查并清洁变频器，定期紧固电器件及电机端子的连接螺栓，定期检测电器、电缆及电机的绝缘，***1低绝缘等级不低于0.5MΩ。

从膨化机轴的数量是一根还是两根，分为单螺杆膨化机、双螺杆膨化机。使用双螺杆膨化机具有原料广泛、维修费用低、节能省电的特点，可以生产成型 好、外观漂亮、熟化度均匀的配合饲料如：貂狐貉饲料、水产料、宠物料、***蛋白等，也可进行各种原料膨化：玉米、大豆等及普通的畜禽配合饲料，可考虑选择双螺杆膨化机。一般规模小的养殖户处理各种原料如：玉米、大豆等及普通的畜禽配合饲料，选择单螺杆膨化机就可以了。选择膨化机的三个原则：

首先，明确是选择干法膨化机还是湿法膨化机。

其次，根据产量定型号。

第三，根据质量、***等定厂家。

一、明确是选择干法膨化机还是湿法膨化机？

（一）、干法膨化机和湿法膨化机的区别？

如认为膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。湿法膨化机在干法膨化机的基础上增加了调质器，其目的是：提升料温、 软化并予熟化物料、补充一定水分。湿法膨化不但比干法膨化效率高且螺旋、膨化腔易损件使用寿命长，其原因为：如果物料膨化温度为130℃，两相电膨化机，干法膨化从室温 （20℃）提升到130℃需升温110℃；若采用湿法生产，调质后温度为80℃，只需要提升50℃的料温，因此，湿法膨化所需要的机械能较干法膨化少，更多的能量可以用来提高产量；由于物料的软化，降低螺旋、膨化腔等易损件的磨损，提高其使用寿命。

（二）、干法膨化与湿法膨化的优缺点？

1、膨化大豆

（1）、膨化大豆时，尿酶活性是一个重要指标，湿法膨化控制尿素酶活性更稳定，可以精1确地控制在0.02~0.2之间。干法膨化大豆时尿素酶活性波动大，易出现熟化度不均匀。

（2）、湿法膨化大豆效率高，同功率情况下，膨化机，湿法膨化大豆比干法高出一倍以上，譬如90KW干法膨化大豆时产800~1000公斤，而湿法生产可达1500公斤。

（3）、湿法膨化大豆时，***终产品的水分可以控制在12%左右，而干法膨化的产品水分一般在8%左右。

虽然湿法膨化大豆粉效率高，但干法产品香味浓郁，诱食性好，相当多的客户青睐干法膨化大豆。

2、膨化玉米

干湿法膨化玉米时效率差别不如大豆显著，湿法比干法提高约15%左右。膨化玉米主要的指标就是糊化度及容重，要根据产品的用途来确定是干法膨化还是湿法膨化。干法膨化玉米，膨化度可调节的范围较宽，可以达到很高的膨化度（成品容重≤300g/L），能满足不同用户的要求。

如果膨化玉米用于特种动物饲料（貂、狐、貉等），特种动物对膨化度要求高（一般要求容重在0.3左右），应采用干法生产。

如果膨化玉米用于乳猪料生产，乳猪料对膨化玉米的要求低于特种动物饲料，一般容重在0.4—0.5之间，糊化度在85%左右时饲养效果就很好，干湿法均能达到要求。

3、膨化全价乳猪料

全价配合饲料经膨化（出于保护***和酶制剂的需要，一般控制在105度以内）、打碎、冷却、破碎及筛分后得成品，现在南方市场上称为“锅 巴料”。从成本因素考虑，取消了制粒工序，直接将膨胀碎屑料作为终产品。

4、膨化玉米尿素只能用干法，蒸汽会使尿素在调质器中融化，导致结块、粘壁。

5、膨化米糠榨油宜用干法，保鲜处理可用湿法。

6、棉粕、菜粕、蓖麻粕脱毒宜用湿法。

7、膨化血粉、鱼粉干法湿法均可。

8、膨化羽毛粉建议选用羽毛专用膨化机

9、膨化水产饲料、宠物饲料等配合饲料，根据客户要求选择干法和湿法生产均可。