






目前我国燃煤火电厂的建设,烟气除尘绝大部分采用电除尘器,制造、运行上都积累了丰富的经验。烧结除尘器是兆星除尘的工程技术人员借鉴国内***除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。在运行火电机组中,只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂***处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存,布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等***应用广泛,布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和***排放量控制严格时,布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器,但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关,尚需要进口。
吸收塔后布置电除尘器。按综合因素进行技术经济比较,从而确定除尘设备的规格性能,择优去劣。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后,进入前预除尘器(双室单电场电除尘器,保证除尘效率85%),分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出,进入经改造的二级电除尘器(三电场静电除尘器),在二级电除尘器的入口段设置一个百叶窗机械预除尘器,这样可避免***浓度过大对电除尘器性能带来不利影响。
钢厂烧结机除尘设备的性能特点:
一、钢厂烧结机除尘设备采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
二、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
三、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
四、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
五、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
六、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
七、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。
袋式除尘器是以必定的过滤资料,使含尘气流经过过滤资料来到达别离气体中固体粉尘的一种gao效除尘设备。高炉出铁厂除尘器系统吸尘a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩,吸尘罩通过管道引入除尘器内,在联络管道上装置一个电动碟阀,碟阀在出铁时打开,不出铁时关闭。当含尘气体经过通风管道体系在引风机的效果下进入布袋除尘器后,在经过滤料的孔隙时粉尘bei捕集于滤料上,透过滤料的洁净气体由排风口扫除。沉积在滤料上的粉尘,能够在脉冲清灰或机械反吹、机械振打的效果下从滤料外表掉落,落入灰斗中。