超声波金属焊接的优势特点:
1、超声波金属焊接是一种接近冷态加工的过程，焊接材料无需熔化，不改变金属特性。
2、焊接后导电性好，电阻系数极其低或接近于零。
3、对焊接金属表面要求较低，无需事先清洗或者刮开氧化或电镀层。（度锡的铜片对焊接有一定的影响）
4、无需任何的助焊剂、焊条、气体、辅助焊料等消耗性的材料。
5、无需熔化焊接部件，只在焊接区域处存在短暂升温，只需很小的能量便可实现不同非铁金属材料的焊接。
6、以原子的相互扩散为焊接原理，实现真正的金属接合。
7、完全无污染，焊接期间无火花、电弧、烟气等产生，是环境友好的焊接技术。
8、设备操作简便，极易掌握，操作者的安全保障，
9、焊接速度极快，焊接周期通常在一秒之内。
10、焊接后部件具有很长的使用寿命。
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工件的材料含水率过高
有些塑料材质，本身容易受潮，水分含量太高，超声波焊接机工厂，也可能导致焊接不良的缺陷，如尼龙6材质的工件，此类产品如果受潮必须先要进行烘干后，再进行焊接。3、工件焊线设计的不合理
很多产品焊缝不均匀，临沂市超声波焊接机，可能是由于焊线设计的不合理导致的，如果焊线太粗，超声波塑焊机功率不够就会出现焊接不均匀的缺陷。二、设备调整或选型的问题
1、模具调整不当
很多新手不会调模具，焊头或工作台面没有调平，有一定的倾斜，导致焊接模具压到工件的力度不一致，可能导致工件焊接后出现焊接不均匀的情况
2、焊接机选型不当，焊接机功率不够
超声波焊接设备输出能量不稳定或者功率太小，也会造成超声波焊接后焊缝不均匀。
故障分析
1、过热
焊头在工作时会有必定的过热征象，汽车内饰超声波焊接机，这是因为材料自己的机械消耗及焊件过热传导而至。焊头过热能否正常，在负载时，持续发波半小时以上，温度不得超过50-70℃，如过热，则焊头已损坏或材料不合格，必要更换。
2、啸叫
当焊头事情时呈现啸叫时，大致由以下缘故原由：
（1）焊头螺丝没拧紧或松动；
（2）焊头或焊头螺丝产生裂痕；
（3）焊头触碰到其他物件。
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