滚珠丝杆的安装
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠拐杆丝杆母本身的刚度之外，滚珠丝杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在T艺条件允许时常常把丝螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
滚珠丝杆副的润滑
长时间滚珠丝杠润滑不良会引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常***的主要内容。使用抗磨润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。
润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。
润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用gb7324 942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的空间内，而润滑油则经过螺母上的油孔注入螺母的空间内。每3个月对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，注入新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
滚珠丝杆如何选型
①轴向间隙的调整和预紧力的选择 1垫片式 2螺纹式 3齿差式选择要求: 经济可靠 易拆装 刚度高选择方案：双螺母垫片式预紧选择原因：结构简单 可靠性好刚度高 拆装方便。
②滚珠循环方式: 1内循环 2外循环选择方案:外循环选择原因:结构制造较易 经济实用。
③螺纹滚道型面的选择： 1.单圆弧型面 2.双圆弧型面选择要求:经济易调试 稳定选择方案 2双圆弧型面选择原因 接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些赃物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。
