





热塑性弹性体挤出成型品表面粗糙
成型品表面不光滑、呈粗糙的状态,多数是因塑化不良而引起的。作为对策,当然选择适宜的挤出成型机就不用说了,但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的很佳化也是非常重要的。另外,采用高温、细网(滤网)的方法也可提高塑化效率。
在热塑性弹性体中,有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时,就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。尤其是酚醛树脂硫化的TPV,以及阻燃规格的热塑性弹性体,确保材料不吸潮是非常非常关键的。

热塑性弹性体银色条纹
以注胶口为中心出现状条纹的现象,是材料中的水分或挥发成分气化引起的。其 中,在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一现象的产生。因此,对吸潮性材料在成型前进行充分地干燥 及降低易产生分解性气体材料的成型温度都是非常必要的。
热塑性弹性体材料注塑缺胶
未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的,但 成型时排气不充分或流胶道不均衡(多腔模具)也会导致这一现象的产生。

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