东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型，可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！
塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。
衡量切粒机滚刀质量的指标：高的硬度和耐磨性
硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高。滚刀塑料切粒机工作时，必须在进入辊前将其全部拉条，否则将损坏切粒机。其耐磨性就越好。***中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分，强度，显微***与摩擦区的温度有关。
切粒机模板工作原理
熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，***终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒***终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。滚齿时，齿轮的端面渐开线齿形由一些非连续的折线包络而成，折线与折线之间形成一夹角，该夹角的顶点与理论渐开线之间沿渐开线法线方向形成的距离称为棱度，DS为包络形成渐开线的折线之间的距离，DH是滚齿时必然产生的原理误差。
