张紧装置的带式输送机的重要组成部分,也是带式输送机正常运行的前提之一,带式输送机张紧装置的选择直接影响到整机的工作性能,也关系到带式输送机的使用寿命和正常运行,既然这么重要的话,那张紧装置到底有着什么样的作用呢?让我们先来了解一下吧。
带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中,由于拉力的作用,致使输送带产生***变形,使输送带变长,致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力减小而无法工作。张紧装置就是来保证输送带具有一定张紧力,使输送带不发生打滑现象的重要组件,带式输送机,具体而言,有下面这几个作用。

1、使带式输送机驱动滚筒在奔离点处有足够的张力,保证驱动装置依靠摩擦力传动所必需的摩擦牵引力,以带动带式输送机的正常运转。
2、保证带式输送机承载段较小张力点处的必需张力,以限制输送带在托辊之间的下垂度,网带式输送机供应,不致因输送带的松弛而导致打滑、跑偏等。
3、补偿输送带的***变形与过度工况时的输送带的伸长变化。
4、为输送带重新接头和更换做必要的行程准备。
我们先来说说螺旋式张紧装置,螺旋式张紧装置属于手动张紧装置,利用人力旋转螺杆,使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动,以调节输送带张力。一般安装在带式输送机的机尾,在机尾左右两侧各安装1套,2套配合使用,将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。

它的应用范围是适用于结构简单,输送距离小、驱动功率较小的输送机上,一般用于输送距离小于100米的带式输送机带式输送机上,对于大型长距离带式输送机不适宜。优点是结构比较简单;造价比其他张紧装置低;使用简单,维护成本低。动态反应快、结构简单;仅在带式输送机启动和制动时产生非常小的惯性力,工作可靠,应用非常广泛;在各种工况下均有恒定的张紧力,可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上,移动小车在其固定导轨上沿带式输送机的方向纵向移动,通过钢丝绳和重锤连接,依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。

带式输送机的应用范围和特点是什么?
带式输送机的应用范围非常广泛,多用于电子、饮料、等行业,带式输送机生产厂家,我们可以选用较小直径的滚筒,使转角连接更加方便,的解决过渡问题。本设备适用于各种流水作业的生产厂家,中小型物品的物流输送,动力系统采用变频调速系统,性能稳定、安全可靠、操作简单。线速度一般在三十米每分钟。

带式输送机结构形式有30度转弯带式输送机、45度转弯带式输送机、90度转弯带式输送机、180度转弯带式输送机, 能满足各种转弯输送的工艺要求。转弯带式输送机输送带有PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低。
标准输送带宽度为400、500、600、700、800、1000、1200毫米等,也可按客户需求采用其它特殊规格。带式输送机标准转弯内半径为R600、R800、R1000、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。除此之外,也有一些其它种类的带式输送机,如果您有需要的话,就来联系小编吧,我们保证给您好的服务与产品,让您用得舒心,用得安心。

带式输送机的重要特征是用回转皮带代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此,驱动鼓,换向鼓,惰轮,张紧装置,带式输送机价格,驱动装置,中间框架,中间腿,尾架,排放漏斗,头罩,空气滤清器,保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。
带式输送机的七项优点
1.带式输送机采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大,可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此,可以节省占地面积,节省设备***和土建费用,综合经济效益高。
2,带式输送机结构简单。 如上所述,所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用,使用和维护方便。
3,带式输送机运行可靠。 没有链条卡死,漂移链条,链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。
4.带式输送机运行平稳,噪音低。
5,由于在装料时不存在开挖阻力,在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力,因此能耗小。 例如,鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m,输送能力为25t / h,每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。
6,大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处,易于与其他设备连接。
7,运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋,因此增加了装载部分,并且在相同的倾斜角度下,通用带传送器的传送量更大。
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