快速换模技巧与法则：
法则六：标准化
切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。换模人员的动作基本上都是在设备停止状态下完成的，实际上根本没有必要这样做。因此也必须作调整的动作，设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右，而且调整的时间长短变异很大，运气好时，一下子就调整好了，运气不好时则需花费数十分钟，甚至数小时的情形，也常可看到。对于调整的动作，必须先有调整也是一种浪费，要以排除调整动作为改善的目标。
理论上，生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内，不占用任何生产时间，从而可以实行单件流。线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间，我们就需要进行大批量生产，尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善，缩短换模时间，降低库存
快速换模每个步骤详细说明：
1. 识别内部和外部活动
仔细的研究换模过程包括与换模人员进行讨论，对换模过程进行录像并测量每一个步骤的时间等等。使用一个工作表记录换模过程并理解和描述整个过程。
在大多数工厂中，都没有对内部活动和外部活动进行区分，而是几乎把所有的活动都当作是内部活动。换模人员的动作基本上都是在设备停止状态下完成的，实际上根本没有必要这样做