关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板 中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板。
LNG储罐进液系统：由 LNG 液化装置或卸车台送来的液化经低温工艺管道管送进 20000m?LNG 储罐储存，可通过顶部进液管线或底部进液管线进液（两套），顶部进液及底部进液管线均需设置远程控制紧急切断阀（两套）。
LNG储罐预冷：储罐设置安装于悬顶板下方均布 3 条带喷嘴式对称预冷管线，并设置管线根部阀，保证预冷时的切断，储罐预冷使用液氮介质，液氮预冷槽车接入点位于塔梯下部进液总管。
内、外罐壁间保冷层施工技术
内、外罐壁间保冷层施工技术有两种：一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉，就 清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自豁性铝条进行固定，同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，每一层的厚度不得超过3m，每层充填结束后，要震捣珍珠岩粉，以确保其密度满足设计规范要求。
