在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。由于历史原因，我国无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设严重；“大而全”、“小而全”现象普遍存在，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下、无心磨床性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
1.机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）
2.进给机构的***精度及正反向的进给精度要高
3.托架的刚性及稳定性要好
4.整机要有较好的稳定性等
无心磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床操作说明及注意事项
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常，冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或杂物在机床中
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如反转，需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各油管处是否有油流过；
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净，油杯内加满油；严禁用手摸正在运转中的砂轮和导
