越是美好的生活，就是会有着更多的心都变化过程。其中在进行着各种技术的“变幻发展”的过程中，也是会得到新的技术的引用，同时也是会实现着更加优质的发展趋势，那么在按照着不同的技术的发展趋势中，都是会得到新的发展和技术的实现。同样的，对于塑胶配色的进行中，都是会得到不同的有效的技术的运用过程。而对于各种配色过程中的变化，塑胶配色厂都是会通过各种措施来进行着不一样的操作过程，完善着各种功能的实现。
如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应低于新着色的塑料（载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率）；当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要低于着色塑料的熔点，而且在相同温度下，在载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性；在制成色母粒之后，色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍；
（4）当色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成不好的影响。
彩***母的应用可以说非常广泛，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩***母褪色主要由哪些因素造成的呢？
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2.彩***母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。
3.彩***母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。
4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性有关。
