提升机过载跳停原因
提升机因过载跳停的现象比较常见，但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后，往往重启困难，有的甚至造成事故扩大，所以大型提升机的过载跳停后，需要采取一些必要的措施。
提升机过载跳停后，必须进行全方面分析检查，检查内容包括：检测电机是否正常；耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等；上下轴承是否正常；中间壳体、支架是否凸鼓变形等
当分析确认逆止器正常后，打开上下人孔门对斗、牵引件进行检查，确定过载的原因。一般情况下，过载的原因有以下几种：
张力不足、牵引件跑偏造成斗挂机壳、斗与壳体摩擦；轴承损坏卡死；传动故障卡死；来料过多，机尾集料，造成阻力增大，同时因料位过高，导致物料满斗压实，容重增大，等等
矿井提升机的维护与检查工作
为了保证矿井提升机的正常运转，我们需要对其做好日常的***与维护，这样才能及时发现故障并及时解决。
矿井提升机的日常维护***是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为矿井提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。
矿井提升机的检查工作分为日检、周检和月检，用户应针对各矿井提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由提升机检修负责人签字。
板链式提升机选型需要参考哪些因素
板链式斗式提升机适用于提升粉状和小颗粒状物料，如水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。板链式提升机选型需要了解什么？
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
板链式斗式提升机选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
