小知识：
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：端子接线盒冲孔机首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，端子接线盒冲孔机使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内端子接线盒冲孔机，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料端子接线盒冲孔机，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。
立式注塑机1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，端子接线盒冲孔机且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。端子接线盒冲孔机采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，端子接线盒冲孔机使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，端子接线盒冲孔机便于实现成型自动生产。7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8、端子接线盒冲孔机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。10、经受了多次的考验，立式机由于重低，端子接线盒冲孔机相对卧式机抗震性更好。
注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，端子接线盒冲孔机油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。处理方法（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，端子接线盒冲孔机使之恰到好处。（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。端子接线盒冲孔机（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。端子接线盒冲孔机（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。（5）必要时增设冷却装置。端子接线盒冲孔机